磨革粉尘处理流程图如下：　　④恶臭气体：污水处理站在运行过程中往往会产生臭气，目前已采用密封措施把格栅井、调节池、污泥脱水间、初沉池、沉淀池、反应池等设施的恶臭废气通过集气装置输送至废气净化塔，经净化塔处理后的废气通过25米高烟囱高空排放，排放完全符合标准要求，喷淋后的水循环使用并定期排放至污水处理设施进行处理污水处理设施产生的臭气处理工艺流程图如下：　　⑤毛皮库产生的恶臭气体经过处理后通过15米高的排气筒排放，具体处理工艺流程如下：　　在生产经营过程中产生的固体废物包括生产固体废物和公共工程固体废物。生产固体废物包括生产过程中产生的肉渣、皮渣、革灰；公共工程固体废物包括污水处理站产生的污泥、工业燃煤锅炉粉煤灰和炉渣、职工生活垃圾。其中，肉渣、皮渣属于其他废物，粉煤灰和炉渣属于一般工业固体废物，污水处理站产生的含铬污泥、生产过程中产生的革灰属于危险废物。　　对于一般工业固体废物和其他废物可做资源化再利用，危险废物由内部收集整理后通过有资质的处置危险固体废物配备的专用运输车按照规定路线运往该的处置中心进行无害化处置。　　③定期检查、维修隔声罩和避震装置，及时更换不合要求的设备，防止机械噪声的升高；　　④采取声学控制措施，如对声源采用消声、隔振和减震措施，在传播途径上增设吸声、隔声等措施，以降低噪声污染源、减少声能的向外传播；　　⑤采用ldquo，闹静分开和ldquo，合理布局的原则，使高噪声设备尽可能远离噪声敏感区；　　⑥加强厂区绿化，组成多层次的降噪屏障，以达到消耗声能、削弱噪声的目的。　　报告期内含铬废水处理设施、含硫废水处理设施、综合废水处理设施、膜处理回用设施、废气处理设施、监测系统等环保设施均正常运行。　　报告期内各项污染物排放均符合地方环保部门核定排放标准，不存在超标排放的情况，具体排放情况如下　　及全资子在建设前进行环境影响评价，在建设完成后办理项目环保竣工验收。及各全资子均向当地环保部门申请，并依法取得排污许可证，报告期内及全资子污染物均达标排放。　　为预防、预警和应急处置突发环境事件或由安全生产次生、衍生的各类突发环境事件及各全资子而制定的应急预案，应急预案的可行性经专家评审会审核通过，并经当地环保部门备案。及全资子定期开展应急演练。

调校打开后应立即封好为解决高阻抗传输问题曾将集成电路阻抗变换器密封组装在测量电极内馈线则为低阻传输信号。但也带来两个问题:其一、对集成电路必须提供稳压的直流工作电压（通常为正负双电源供电）传输线要用多芯屏蔽线接口复杂。且ｐＨ传感器应与仪器配套难以互换（无标准化），其二、玻璃电极总会老化失效一般正常使用寿命为一年左右。阻抗变换器与传感器一体化后更换成本大大增加。52　电极的污染与腐蚀521　污染废水处理时废水中难免有油污与化学反应生成的固体沉淀甚至胶体状物易附着在玻璃膜上Ｈ+的扩散大大受阻使测量误差大增甚至毫无意义造成误判:投碱时过量而投酸时不足（读数偏低）。即使依读数手工投药也会造成操作者乱投药比用精密ｐＨ试纸测定还糟糕。522　电极腐蚀（1）氟化物腐蚀任何氟化物都会严重腐蚀玻璃而电镀废水中难免有氟化物:如含氟电镀（氟硼酸、氟硅酸盐电镀、采用含氟镀铬及镀镍添加剂等）、镀前处理采用含氟液（如锌压铸件、铝件镀前处理等）、镀后处理液中含氟（如镀锌六价铬或三价铬兰白钝化液等）。因此废水处理时玻璃电极膜受氟化物的均匀或不均匀腐蚀是在所难免的。（2）碱腐蚀与“碱差”人所共知碱溶液会腐蚀玻璃。氧化含氰废水及中和沉淀法沉淀重金属时所控ｐＨ值较高（如沉淀Ｎｉ2+实际ｐＨ应达97）。

因此，电镀工业中会产生大量的含铬工业废水目前，国内外对于含铬工业废水的处理方法主要有：生物法、膜分离法、黄原酸酯法、光催化法等。1.生物法生物法是治理电镀废水的高新生物技术，适用于大、中、小型电镀厂的废水处理，具有重大的实用价值，易于推广。国内外对SRB菌（硫酸盐还原菌）、SR系列复合功能菌、SR复合能菌、脱硫孤菌、脱色杆菌（Bac.Dechromaticans）、生枝动胶菌（Zoolocaramigera）、酵母菌、含糊假单胞菌、荧光假单胞菌、乳链球菌、阴沟肠杆菌、铬酸盐还原菌等进行研究，从过去的单一菌种到现在多菌种的联合使用，使废水的处理从此走向清洁、无污染的处理道路。将电镀废水与其它工业废弃物及人类粪便一起混合，用石灰作为凝结剂，然后进行化学mdash，凝结mdash，沉积处理。研究表明，与活性的淤泥混合的生物处理方法，能除去Cr6+和Cr3+，NO3氧化成NO3-.已用于埃及轻型车辆公司的含铬废水的处理。生物法处理电镀废水技术，是依靠人工培养的功能菌，它具有静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对pH值的缓冲作用。该法操作简单，设备安全可靠，排放水用于培菌及其它使用，并且污泥量少，污泥中金属回收利用，实现了清洁生产、无污水和废渣排放。投资少，能耗低，运行费用少。2.膜分离法膜分离法以选择性透过膜为分离介质，当膜两侧存在某种推动力（如压力差、浓度差、电位差等）时，原料侧组分选择性透过膜，以达到分离、除去有害组分的目的。目前，工业上应用的较为成熟的工艺为电渗析、反渗透、超滤、液膜。

电镀废水化学法综合处理及回用工程李景杰（广东省环境技术中心，广东广州510308）摘要：介绍了化学法综合处理电镀废水及采用反渗透工艺处理废水回用工程传统化学法综合处理前处理废水、焦磷酸铜废水、含铬废水、含氰废水和重金属废水等电镀废水，采用pH和ORP控制仪控制各处理单元加药量，处理效果稳定，技术成熟可靠，运行操作简便。通过深度处理后，能满足生产回用要求，减少电镀废水排放，实现重金属污染物总量减排。关键词：电镀废水；化学法处理；回用中图分类号：X783文献标识码：B文章编号：1000-3770（2013）12-0132-004广东省中山某运动器材有限公司是中山火炬高技术产业开发区内一家外商独资企业，生产高尔夫球杆头及其组配件产品，生产工艺包括钢材经模具铸造，酸洗、碱洗等表面处理，磨光，喷漆，电镀等。电镀过程中工件清洗、漂洗、镀液的废弃更新以及镀液的带出，“跑、冒、滴、漏”等产生废水。不同镀种产生的废水性质及污染物种类有较大差异，外排生产废水主要有含氰废水、含铬废水和酸碱重金属废水等。为进一步保护和改善中山港及周边地区水环境，该项目按照相关环保要求对电镀废水进行处理及回用。1·废水来源及水质1.1废水来源及分类电镀废水种类多、成分复杂，不同水质电镀废水其处理工艺也不同，清污分流、分质处理是有效处理的关键。项目生产废水来源主要有镀件除油、除氧化膜等前处理过程和电镀过程清洗废水、冲洗镀槽和设备以及冲刷车间地面的废水。对于含氰电镀产生废水归属含氰废水；含铬酐镀液所产生废水归属为含铬废水；前处理工序产生废水归属前处理废水，除油废液由于排放量较少，加入前处理废水处理系统一并处理；含有焦磷酸铜废水归属于含焦磷酸铜废水；镀酸铜、镀镍等废水归属于重金属废水。项目废水平均排放量约为120m3/d，按有关要求，废水处理设施设计处理能力144m3/d，每天按16h运行，各类废水设计处理水量如表1所示。

在反渗透设备完成水处理后，要通过专业的水箱对处理完成的水进行收集水箱要干净、防腐，避免对水产生污染，武汉塑料水箱厂家推荐使用PE水箱PE塑料水箱反渗透原水箱水处理用水箱，主要用于化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备，锅炉补给水除盐软水，海水、苦咸水淡化，造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理水处理水箱武汉耐酸碱防腐蚀食品级pe水箱特点材质绿色环保，以塑代钢可回收利用采用进口食品级的原材料寿命一般的使用寿命可长达十几二十年以上的，使用寿命长，是一般材质寿命的5-10倍，从而降低了客户支付额外的维护费用及重复采购的风险。安全我们从产品原料源头开始掌控让我们的成品做到无毒无味无臭性能：自重轻、韧性好、耐摔耐撞、耐氧化、耐酸碱、耐腐蚀、抗冻耐温武汉水处理pe水箱生产厂家，华中地区知名PE塑料储水罐厂家在化工液体酸碱盐及有机化合物以及混凝土外加剂/聚羧酸减水剂储罐上有独特的见解和一整套的解决方案，对环保行业原水，纯水，污水水箱储存及加药装置上有行业丰富的经验。。

废水处理的目的是为废水的排放（排入水体或土地）或再次使用（见废水处置、废水再用）在循环用水系统以及水的再生处理中，原水是废水，成品水是用水，加工过程兼具给水处理和废水处理的性质。温度对污水处理过程的影响和工艺控制水的温度在污水处理厂中是一个非常重要的参数，因为它对活性污泥中的微生物的繁殖速度，微生物反应和反应速率，水中的溶解氧等等都会产生非常大的影响。污水处理在很大程度上依赖于微生物的活动。而当水体的温度升高10摄氏度时，微生物活性就会翻倍。当进水温度较高导致微生物活动加倍时，活动增加后的微生物对有机物的降解能力就会增加，当增加了降解能力后，也就是说在夏天较高的温度下曝气池内的氧气吸收更快，需要以更高的速率更大的风量给曝气池供应空气。在夏天的温度下，水中的有机物会更快地降解，活性污泥更新速率加快，因此在夏天时需要加大排泥，减缓活性污泥老化的速度。。

随着全国经济发展对矿物的原料质量、数量的要求也不断增长，国外各研究机构及我公司纷纷加强了大型浮选设备的研制及应用方面的工作然而浮选机中含有药剂废水也是对浮选机非常不利的，但是这个问题也是不难解决的，那么我们就来说一下浮选机中含有药剂废水的处理方法：（1）电解法:用白金作电极，直流电压为0.5V，电流为40mA进行电解（分解黄药）。（2）臭氧化法:处理黄药效果较好，而且无“活性氯”存在。但电耗大，至今未能广泛用于生产。（3）氧化分解：采用的氧化剂:液氯、漂白粉、次氯酸钠等进行氧化分解。其作用是：“活性氯”破坏废水中的黄药，使之被氧化成无毒的硫酸盐，处理时pH以7～8.5为宜。处理效果好坏，主要取决于试剂用量的掌握适当。投药量太少，处理不完全；投药量过多，净化液中有“活性氯”存在。（4）置换回收法:向含有黄药、并有重金属生成氢氧化物沉淀的废水中，在控制pH值条件下加入硫化钠，可将黄药置换出来加以回收利用。（5）酸化或碱化法:在尾矿库入口废水中投加硫酸，可破坏选矿废水中黄药，使其出水水质达到国家排放要求。也可在浮选机尾矿库中投加石灰，随金属氢氧化物沉淀而吸附浮选药剂一起带入库底淤泥中。

经过长期发展和过滤设备不断更新，真空圆盘陶瓷过滤机在国内选矿业物料脱水领域应用愈来愈广泛，目前已在铅锌矿、硫金矿、铁矿、煤浮选行业大量推广应用随着近10年国家洁净煤计划实施及节能减排政策的实施，高温陶瓷膜材料在国内得到一定研究和发展，高温陶瓷膜材料在高温气体净化领域的应用也越来越广泛，从冶炼行业高温烟尘净化、到一些新材料领域的高温放空气体净化、垃圾焚烧尾气净化、一直发展到高温煤气净化等。高温陶瓷膜材料用于高温气体净化优点是使用温度高（900℃以下）、使用压力高（4MPa以下）、过滤效率高（99.95％）和使用寿命长（3～10年）等。可以代替滤布，用于高温、高压气体过滤等，可以解决传统滤布耐温低、易烧蚀、易腐蚀、易磨损等问题，减少气体冷却系统，提高过滤效率和余热利用效率、延长过滤设备使用周期。可以说高温陶瓷膜过滤材料的推广应用对于解决特殊领域的高温气体净化技术难题，促进冶金冶炼行业的清洁生产、节能减排，促进化工、新能源材料领域的工艺革新、减少垃圾焚烧排放物排放方面会起积极作用。尤其是在国家大力发展的煤化工产业中，煤气化及低温煤干馏工艺中产生的粗煤合成气、煤焦油气中都含有大量微细颗粒杂质，必须限度的除去，试验证明其它材料或工艺无法满足要求，而高温陶瓷过滤材料则是最理想的过滤材料之一。目前高温陶瓷膜材料已开始在国内的煤化工行业、冶炼行业、石油化工行业、垃圾焚烧及新能源材料领域推广应用。陶瓷滤芯陶瓷膜陶瓷膜过滤器。

　　近年来，报道了氧化镁或镁盐处理印染废水，脱氮除磷，去除铅等　　本文采用含低浓度废水处理氢氧化镁镉，讨论的机制和影响因素及处理废水的处理，实验在实际工业废水，去除率的方法是在高，出水可以达到国家排放标准，镉。氢氧化镁回收，轻烧处理，用含镉废水的处理，效果依然显着，并能多次使用。　　这是因为氢氧化镁先中和酸性废水，可以起到去除镉离子的作用。　　从化学平衡的角度看，氢氧化镁中的镉离子的废水可以转化为氢氧化镉的沉淀，因此，当氢氧化镁颗粒周围的吸附镉离子，可以去除。　　氢氧化镁用量太小，达不到排放标准，使用过多的悬浮物和垃圾不易沉降。因此，根据实际的实验操作来计算在实际污水处理量。　　在化学实验中，一个温度的重要因素也会影响实验效果。工作温度变化对含氢氧化镉废水处理针对温度测试温度的影响不显着，但可以减少到低于镉离子，国家排放标准，污水处理，可以选择室温。。

1.3.4　废水重金属含量测定采用原子吸收分光光度仪对预处理后电镀废水样品中铜、镉、铅和锌的含量进行测定，结果见表3、表4：2·实验结果与讨论2.1　各电镀废水样品在废水处理前的重金属含量表3是废水处理前电镀废水中铜、铅、镉、锌的含量测试结果。由表3可知，各采样点均含有一定量的铜、镉、铅、锌。最高含量分别为铜4.95mg/L、镉0.81mg/L、铅1.85mg/L、锌3.76mg/L。根据《电镀行业污染物排放标准》，铜、镉、铅、锌的排放标准分别为：铜≤1.0mg/L，镉≤0.1mg/L，铅≤0.5mg/L，锌≤2.0mg/L。从检测数据看，抽样调查的3家企业电镀废水中铜、镉、铅、锌的含量在经废水处理前均超过电镀行业污染物排放标准，并且均为严重超标。这样的电镀废水如果直接排放，将会给环境带来严重的影响，威胁到人类的身体健康。2.2　各电镀废水样品在废水处理后的重金属含量表4是电镀废水经废水处理后的重金属含量，可见，电镀废水经废水处理后，重金属含量明显减少，符合了电镀行业污染物排放标准中关于重金属含量的要求。3·结语原子吸收分光光度法测定电镀行业废水中铜、镉、铅与锌等重金属含量简单、方便、有效，值得推广与应用。电镀行业废水的治理是一项艰巨而复杂的任务，需要不断加大治理的力度，立足实际，不断研究新技术，有效控制电镀废水给环境和人类带来的污染，为保护地球家园和人类健康添砖加瓦。参考文献[1]唐兆民，张景书．电镀废水的处理现状与发展趋势[J]．国土与自然资源研究，2004，（2）：69-70．[2]董仁杰．火焰原子吸收光谱法测定污泥中铜锌铅镉镍[J]．理化检验（化学分册），2002，（10）：500．。